Eletrodo E6013 ou E7018: qual usar em cada situação?

10 de junho de 2026 vilma medeiros

Se você trabalha com soldagem MMA (também chamada de eletrodo revestido), provavelmente já se perguntou qual eletrodo escolher entre o E6013 e o E7018. Ambos são populares, ambos funcionam bem, mas cada um tem seu lugar. Usar o eletrodo errado resulta em soldas fracas, porosidade, falta de penetração ou até desperdício de material.

Este guia resolve a dúvida mais comum entre soldadores iniciantes e intermediários: quando usar E6013, quando usar E7018, qual amperagem para cada diâmetro, como secar eletrodo corretamente, e qual máquina MMA é ideal para cada tipo de trabalho.

O que é eletrodo E6013: características e aplicações

O eletrodo E6013 é um eletrodo rutílico de uso geral. A nomenclatura significa:

E = eletrodo;

60 = resistência à tração de 60.000 psi (aproximadamente 420 MPa);

1 = posição de soldagem (todas as posições);

3 = tipo de revestimento rutílico com pó de ferro.

O E6013 é conhecido por ser fácil de usar. Oferece boa fluidez de escória, arco suave e estável, e permite soldagem em múltiplas posições sem muita dificuldade. A escória sai facilmente, deixando a solda limpa e com bom acabamento visual.

Quando usar E6013:

Soldagem de chapas finas (até 6mm)
Trabalhos que exigem bom acabamento visual
Estruturas não críticas onde resistência moderada é suficiente
Trabalhos em posições variadas (horizontal, vertical)
Reparos e manutenção geral
Soldadores iniciantes que estão aprendendo

O E6013 é mais forgivable (perdoa mais erros) que o E7018. Se você errar a técnica, a solda ainda sai razoável. Por isso é ideal para quem está aprendendo.

O que é eletrodo E7018: características e aplicações

O eletrodo E7018 é um eletrodo baixo hidrogênio de alta resistência. A nomenclatura significa:

E = eletrodo,

70 = resistência à tração de 70.000 psi (aproximadamente 485 MPa),

1 = posição de soldagem (todas as posições),

8 = tipo de revestimento baixo hidrogênio.

O E7018 oferece maior resistência mecânica que o E6013. É especialmente usado em estruturas que precisam de alta resistência, como estruturas metálicas pesadas, vasos de pressão, e trabalhos onde a solda vai sofrer esforço.

O grande diferencial do E7018 é o revestimento baixo hidrogênio. Isso significa que o eletrodo absorve menos umidade do ar, reduzindo o risco de trincas por hidrogênio. Por isso é obrigatório em muitos trabalhos estruturais e em normas como ASME.

Quando usar E7018:

Estruturas metálicas pesadas e críticas
Vasos de pressão e caldeiras
Trabalhos que exigem alta resistência mecânica
Chapas mais grossas (acima de 6mm)
Trabalhos em posições variadas
Soldagem conforme normas ASME ou AWS
Quando a solda vai sofrer esforço ou vibração

Diferenças práticas entre E6013 e E7018

Aqui estão as principais diferenças que você vai notar na prática:

Resistência mecânica

O E7018 é mais resistente. Se você comparar uma solda feita com E6013 com outra feita com E7018 na mesma chapa, a solda com E7018 vai suportar mais carga antes de quebrar. A diferença é de aproximadamente 10.000 psi (70 MPa) a mais.

Penetração

O E6013 tem pouca penetração, ideal para chapas finas. O E7018 tem média penetração, ideal para chapas mais grossas. Isso significa que o E7018 penetra mais fundo no material, criando uma solda mais forte.

Fluidez de escória

O E6013 tem escória mais fluida e sai mais fácil. O E7018 tem escória mais viscosa e exige mais limpeza entre passes.

Acabamento visual

O E6013 deixa o acabamento mais limpo e bonito. O E7018 deixa o acabamento mais áspero, mas mais resistente.

Sensibilidade à umidade

O E7018 é muito sensível à umidade. Se o eletrodo absorver umidade do ar, a solda fica porosa e fraca. O E6013 é menos sensível.

Polaridade

O E6013 pode ser usado em polaridade positiva (CC+) ou corrente alternada (CA). O E7018 deve ser usado apenas em polaridade positiva (CC+).

Posição sobrecabeça

O E6013 tem dificuldade em posição sobrecabeça e é melhor para pontear. O E7018 funciona melhor em todas as posições, mas exige mais técnica.

Custo

O E6013 é mais barato. O E7018 é mais caro porque oferece melhor performance e resistência.

Tabela de amperagem por diâmetro: o guia prático

A amperagem correta é essencial para uma boa solda. Aqui está a tabela prática que você deve usar como referência:

Para eletrodo E6013:

1.6mm: 40 a 60 amperes
2.0mm: 50 a 80 amperes
2.5mm: 60 a 100 amperes
3.25mm: 80 a 150 amperes
4.0mm: 105 a 205 amperes
5.0mm: 155 a 300 amperes

Para eletrodo E7018:

2.5mm: 65 a 105 amperes
3.25mm: 100 a 150 amperes
4.0mm: 140 a 195 amperes
5.0mm: 185 a 270 amperes

Estes valores são baseados na documentação técnica Gerdau e podem variar conforme a máquina, tipo de eletrodo e posição de soldagem. Sempre comece com amperagem mais baixa e aumente gradualmente até encontrar o ponto ideal.

A máquina StarArc 200M cobre toda essa faixa com precisão. Você consegue trabalhar com eletrodos de 1.6mm até 4.0mm sem problemas, e ainda tem capacidade de sobra para trabalhos mais pesados.

Como secar eletrodo E7018 corretamente

O E7018 é muito sensível à umidade. Se o eletrodo absorver umidade, a solda fica porosa, fraca e com risco de trincas por hidrogênio. Por isso é essencial secar o eletrodo antes de usar.

A forma correta de secar é usar uma estufa de eletrodo. Coloque o eletrodo na estufa a uma temperatura de 245°C por 2 horas antes de usar. Esta é a especificação técnica recomendada pelos fabricantes.

Depois de secar, mantenha o eletrodo em um recipiente fechado ou em uma caixa térmica até o momento de usar. Não deixe o eletrodo exposto ao ar úmido.

Se você trabalha em ambiente muito úmido (próximo a praia ou em dias chuvosos), seque o eletrodo a cada 4 horas de trabalho. Se trabalha em ambiente seco, uma secagem por dia é suficiente.

O E6013 não precisa de secagem tão rigorosa, mas também se beneficia de estar em local seco. Armazene em local com umidade relativa do ar máxima de 50%.

Eletrodos Galzer e Carbografite: qualidade profissional

Na Solda Fácil, temos eletrodos de qualidade profissional de duas marcas principais: Galzer e Carbografite. Ambas oferecem excelente custo-benefício para trabalho profissional.

Os eletrodos Galzer são conhecidos por consistência e qualidade. Oferecem boa fluidez de escória, arco estável e acabamento limpo. Disponíveis em E6013 e E7018 em vários diâmetros.

Os eletrodos Carbografite também oferecem excelente performance. São populares entre soldadores profissionais por oferecer boa penetração e resistência mecânica. Disponíveis em E6013 e E7018.

A escolha entre Galzer e Carbografite é mais questão de preferência pessoal. Ambas são marcas confiáveis e oferecem qualidade consistente.

Porta eletrodo: escolha o tamanho certo

O porta eletrodo (também chamado de cabo de solda ou eletrodo holder) é um detalhe que muitos soldadores ignoram, mas é importante. O tamanho do porta eletrodo deve ser proporcional à corrente que você está usando.

Para correntes até 300 amperes, use um porta eletrodo de 300A. Para correntes de 300 a 500 amperes, use um porta eletrodo de 500A. Para correntes acima de 500 amperes, use um porta eletrodo de 600A ou maior.

Um porta eletrodo muito pequeno para a corrente vai superaquecer e queimar. Um porta eletrodo muito grande vai ser desconfortável de usar e difícil de controlar.

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Qual máquina MMA escolher para trabalho com eletrodos

Se você está considerando comprar uma máquina MMA para trabalho profissional, aqui estão as melhores opções:

A StarArc 200M oferece o melhor custo-benefício para trabalho profissional contínuo. Oferece 200 amperes de potência máxima, o que é suficiente para eletrodos até 4.0mm com qualidade. A máquina é inversora IGBT, o que oferece arco estável e controle fino de corrente.

A MMA-400D é uma alternativa para quem precisa de mais potência. Oferece 400 amperes, o que permite trabalhar com eletrodos maiores e chapas mais grossas. Ideal para trabalho pesado e estruturas grandes.

Para trabalho com E6013 e E7018 de 1.6mm a 3.25mm, a StarArc 200M é mais que suficiente. Para trabalho com eletrodos maiores ou estruturas pesadas, a MMA-400D é a escolha ideal.

Defeitos comuns e como evitar

Aqui estão os defeitos mais comuns ao usar E6013 e E7018:

Porosidade

Causada por umidade no eletrodo ou má limpeza da chapa. Para evitar: seque o eletrodo corretamente, limpe a chapa antes de soldar com escova de aço ou lixadeira.

Falta de penetração

Causada por corrente muito baixa ou velocidade muito alta. Para evitar: aumente a corrente conforme a tabela de referência, reduza a velocidade de soldagem.

Inclusão de escória

Causada por escória não removida entre passes. Para evitar: limpe a escória completamente entre cada passe com escova de aço.

Trincas

Causada por resfriamento muito rápido ou tensão residual. Para evitar: deixe a solda resfriar lentamente, faça pré-aquecimento em chapas grossas.

Respingos

Causados por corrente muito alta ou arco muito longo. Para evitar: reduza a corrente, mantenha o arco curto e estável.

Próximos passos: escolha o eletrodo certo para seu trabalho

Agora que você sabe a diferença entre E6013 e E7018, é hora de escolher o eletrodo certo para seu trabalho. Se você está começando ou fazendo trabalhos leves, comece com E6013. Se você precisa de alta resistência ou trabalha com estruturas pesadas, use E7018.

Nossos especialistas podem ajudar você a escolher o eletrodo certo, a máquina MMA ideal, e técnicas específicas para seu tipo de trabalho.

Ações recomendadas:

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